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Opzioni di colorazione e finitura per pavimenti in cemento

Sommario:

Anonim

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I pavimenti in cemento erano una volta adatti solo dove si voleva uno stile con un aspetto industriale. Ma i giorni in cui il grigio e il grigio scuro erano gli unici colori disponibili o il pavimento in cemento sono ormai lontani. Oggi, non solo puoi ottenere qualsiasi colore desideri con questo materiale versatile, ma hai anche molte opzioni di motivi e trame.

Colori strutturali

Esistono molti modi per cambiare il colore del calcestruzzo e uno dei migliori è quello di aggiungere il colore strutturalmente, prima che il calcestruzzo venga versato. Quando si installa un nuovo pavimento in cemento, ci sono un paio di opzioni disponibili per aggiungere il colore direttamente nella struttura del materiale. Gli indurenti colorati e i pigmenti integrali possono essere entrambi miscelati nel calcestruzzo prima che venga posizionato. Questi consentono di ottenere effetti di pattern drammatici sulla superficie del materiale.

I pigmenti naturali, inclusi gli ossidi metallici, producono generalmente effetti cromatici più sottili nel calcestruzzo. I coloranti chimici possono fornire colori più luminosi e accattivanti, ma possono sbiadire nel tempo. È inoltre possibile combinare la colorazione strutturale con l'attacco parallelo e perpendicolare per creare l'aspetto di linee di malta sul pavimento, al fine di simulare un'installazione di piastrelle.

Acid-colorazione

Il calcestruzzo può anche essere colorato dopo essere stato versato e indurito, attraverso una tecnica nota come colorazione chimica dell'acido, nota anche come incisione con acido . L'applicazione di prodotti contenenti acido cloridrico e sali metallici sulla superficie provoca una reazione chimica con calce o idrossido di calcio nel calcestruzzo. Mentre l'acido attacca la superficie del calcestruzzo, i sali metallici penetrano per causare scolorimento. Il modo in cui si sviluppa la colorazione dipende da una serie di fattori che sono unici per il tuo pavimento, tra cui porosità, composizione chimica, età, clima e composizione del calcestruzzo.

I risultati della colorazione acida sono altamente imprevedibili e variano in base alla superficie del pavimento. Tuttavia, questo è spesso l'effetto desiderato, poiché la natura casuale del processo chimico crea una superficie marmorizzata che assomiglia molto alla pietra naturale. Non ci sono due pavimenti macchiati di acido che si assomiglino e i bei toni della terra traslucidi saranno permanenti.

Pittura

I pavimenti in cemento possono anche essere colorati alla vecchia maniera, dipingendoli. Questo è un trattamento alquanto controverso nel mondo della pavimentazione in calcestruzzo. Il problema con la vernice è che alla fine si squama, si scheggia e si sbiadisce e potrebbe essere necessario riapplicarlo ogni pochi anni. La verniciatura è particolarmente problematica con i pavimenti in cemento che si trovano a livello inferiore o inferiore, poiché spesso soffrono di problemi di umidità.

Anche la verniciatura di un pavimento in cemento con resina epossidica richiede alcuni passaggi speciali di preparazione: prima di applicare la vernice dovrai incidere con acido il pavimento.

Macchie all'acqua

Utilizzando un processo simile alla pittura, il calcestruzzo può anche essere colorato usando macchie a base d'acqua. Queste macchie sono sostanze che penetrano nella superficie del pavimento e provocano una reazione chimica con l'idrossido di calcio nel calcestruzzo, che provoca l'assorbimento del pigmento da parte del materiale. A differenza della vernice, queste macchie consentono al calcestruzzo di respirare, quindi l'umidità non causerà il distacco o la scheggiatura della finitura. Spesso puoi ottenere effetti cromatici molto più prevedibili usando le macchie a base d'acqua rispetto alle tecniche di colorazione acida. E la gamma di colori è anche maggiore poiché le macchie a base d'acqua sono disponibili in qualsiasi colore tu possa desiderare.

Sigillanti per calcestruzzo colorato

Un sigillante è un agente chimico che si applica sulla superficie di un pavimento di cemento al fine di creare una barriera protettiva che lo protegge dalla penetrazione dell'umidità e dalle macchie. In alcuni casi, questi sigillanti possono essere colorati con agenti coloranti prima dell'applicazione, il che conferisce sottili sfumature di tonalità alla superficie del calcestruzzo quando viene applicato il sigillante. Tuttavia, man mano che i sigillanti si consumano, anche i colori sbiadiscono. Il mantenimento del colore richiede una riapplicazione regolare del sigillante.

Coloranti per calcestruzzo

Queste sostanze sono composte da piccolissime particelle di colore, che sono in grado di penetrare nel pavimento di cemento e macchiare direttamente il materiale. I coloranti cementizi a base acquosa produrranno un aspetto marmorizzato più naturale, mentre i coloranti a base solvente sono migliori nel creare un effetto cromatico uniforme sulla superficie del calcestruzzo. Un vantaggio dei coloranti è che è possibile una gamma più ampia di colori brillanti rispetto alla colorazione con acido.

A differenza delle macchie, che reagiscono chimicamente con il calcestruzzo, i coloranti non sono reattivi, conferendo colore semplicemente penetrando nel calcestruzzo. I coloranti sono molto più piccoli nella dimensione delle particelle rispetto alle macchie chimiche, il che si traduce in una più facile penetrazione, una migliore saturazione del colore e meno residui sulla superficie.

Tenere presente che i coloranti a base solvente possono essere altamente infiammabili e devono essere applicati in condizioni di ventilazione adeguata.

Calcestruzzo strutturato

Oltre ai vari modi in cui un pavimento in cemento può essere colorato, può anche essere strutturato e modellato in vari modi.

Nel trattamento più elementare, il pavimento può essere reso più liscio o ruvido durante il posizionamento e il getto del calcestruzzo, principalmente in base alla profondità con cui la superficie viene fatta galleggiare e levigata durante la finitura del calcestruzzo bagnato. Ad esempio, spazzolare e lavare la superficie durante la finitura creerà quella che è nota come finitura aggregata esposta , in cui saranno esposte le ghiaie nel calcestruzzo. Questo può essere un aspetto molto attraente. Oppure, semplicemente spazzolando la superficie bagnata in una direzione dopo che il calcestruzzo è stato fatto galleggiare irruvidirà leggermente la superficie, il che può essere un vantaggio nei bagni in cui si desidera evitare la scivolosità di una superficie di cemento molto liscia.

Calcestruzzo lucidato

La lucidatura consente di ottenere l'aspetto perfetto della pietra luccicante senza doversi preoccupare dei problemi di manutenzione. Dopo che il pavimento in cemento viene colato e fissato, il materiale viene lucidato con una serie di tamponi abrasivi, passando da trattamenti di lucidatura molto grossolani a più lisci e più lisci. Generalmente, il calcestruzzo viene considerato lucido quando è stato trattato con tamponi di lucidatura a grana 400, ma alcune installazioni continueranno a lucidare fino a tamponi abrasivi a grana 800 molto fini.

stampigliatura

La timbratura in cemento ricrea l'aspetto di una pavimentazione in mattoni o pietra. Di solito viene fatto insieme all'applicazione di coloranti strutturali. Mentre il calcestruzzo è ancora bagnato, l'equipaggio dell'installazione timbra la superficie con grandi forme di poliuretano che creano un'impressione tridimensionale nella superficie. Dopo la timbratura, i lavoratori finiscono i bordi e installano i giunti di dilatazione, quindi sigillano il calcestruzzo.

Lo stampaggio è più spesso utilizzato per applicazioni esterne, ma a volte viene utilizzato per sunrooms, corridoi, ingressi o fanghi interni.

stenciling

Come lo stampaggio, lo stencil viene eseguito dopo che il calcestruzzo è stato versato, fatto galleggiare e bordato. Gli stampini realizzati con carta usa e getta sono impressi nel cemento bagnato per creare l'aspetto di mattoni, piastrelle o pavimentazioni con giunti in malta. Stencil è più adatto per imitare l'aspetto di piastrelle di ceramica o mattoni. Questo tipo di testurizzazione è talvolta noto come incisione , sebbene si tratti di un processo completamente diverso dall'incisione con acido, che è un mezzo per colorare il cemento.